-
Produkcja płytki PCB
-
Montaż PCB
-
Wielowarstwowa płytka drukowana
-
Sztywna elastyczna płytka drukowana
-
Płytka HDI
-
Płyta Rogersa
-
Aluminiowa płytka LED
-
Elastyczna płytka drukowana
-
Płytka PCB szybkiego obrotu
-
Ciężka miedziana płytka drukowana
-
PCB na bazie miedzi
-
PCB wysokiej częstotliwości
-
Płytka drukowana o dużej szybkości
-
Płytka drukowana dwustronna
-
Usługi montażu płytek drukowanych
-
Podłoże IC
QC profilu
Kontrola jakości
Nasze certyfikaty jakości obejmowały ISO-9001, UL, TS-16949, ISO14001.Korzystamy z najbardziej zaawansowanej technologii, najnowszego sprzętu, najbardziej surowych wymagań eksportowych, aby spełnić wszystkie wymagania klientów.
Sprzęt pomiarowy
Zależy nam na dostarczaniu naszym klientom produktów najwyższej jakości.Aby zapewnić ostateczną jakość produktów, używamy najbardziej zaawansowanych maszyn testujących do testowania integralności obwodów i wydajności, a także dużej liczby testów ręcznych, aby upewnić się, że wygląd produktów bez zadrapań, spełniający potrzeby klientów o najwyższych standardach.
Poniższa tabela przedstawia nasze wyposażenie testowe:
Główny sprzęt testujący | Program testów |
XRF-500 | Grubość złota / niklu / miedzi |
Mikroskop | Otwór miedziany |
Maszyna testowa V-SCORE | Grubość V SCOREO |
Maszyna E/T | Test przerwy/zwarcia |
System Zapewnienia Jakości
- Potwierdzenie działania Gerbera i EQ przed Profuction
- Inżynieria jakości (CS)
- Kontrola jakości w trakcie procesu (IPQC)
- Końcowa kontrola jakości (FQC)
- Końcowy audyt jakości (FQA)
- Analiza testów i awarii
Środki kontroli jakości produkcji PCB:
1. Kontrola przychodząca:Wszystkie przychodzące surowce i komponenty są sprawdzane pod kątem jakości i zgodności ze specyfikacjami przed ich przyjęciem do produkcji;
2. Inspekcja AOI(sprawdź, czy obwód nie jest uszkodzony);
3. LDImaszyna do wyrównywania maski lutowniczej;
4. E-test(sprawdzić działanie elektryczne);
5. Automatyczny wykrywacz wyglądu;
6. FQC(wygląd kontroli wizualnej);
7. Opakowanie: Pakowanie próżniowe, karty wilgotności i osuszacz;
8. Wysyłkazapewnipróbki lutu, raporty plasterków, raporty z testów;
9. Kontrola materiałów niezgodnych:Każdy niezgodny materiał jest identyfikowany, segregowany i usuwany zgodnie z naszymi procedurami, aby zapobiec jego wykorzystaniu w produkcji;
10. Działanie korygujące:Po wykryciu problemów z jakością podejmujemy natychmiastowe działania naprawcze w celu rozwiązania problemu i zapobieżenia jego ponownemu wystąpieniu w przyszłości.
Środki zapewnienia jakości:
1. Jakość szkolenia:Nasi pracownicy są szkoleni w zakresie zasad jakości, procedur i technik, aby zapewnić im wiedzę i umiejętności niezbędne do utrzymania stałej jakości.
2. Audyty jakości:Nasz system zarządzania jakością podlega regularnym audytom, aby upewnić się, że jest skuteczny i zgodny z obowiązującymi normami i przepisami.
3. Ciągłe doskonalenie:Zobowiązujemy się do ciągłego doskonalenia naszych procesów i systemów w celu poprawy jakości naszych produktów z obwodami drukowanymi.
4. Zapisy dotyczące jakości:Prowadzimy rejestry wszystkich działań związanych z jakością, w tym raporty z kontroli, wyniki testów, raporty z działań naprawczych i reklamacje klientów.
5. Komunikacja:Utrzymujemy otwarte kanały komunikacji z naszymi klientami, aby ich potrzeby i oczekiwania zostały w pełni zrozumiane i spełnione.Zachęcamy również naszych klientów do wyrażania opinii, które pomogą nam zidentyfikować możliwości ulepszeń.